Избор на топлоустойчива фугираща смес за печки и камини

За какво е фугиращата смес?

Този строителен материал се използва в последния етап на работа с плочки. Когато всички детайли са изложени и лепилото е сухо, можете да пристъпите към естетическия дизайн на фугите между плочките.

Фугиращата смес служи като вид бариера срещу влага и прах. Запечатвайки шевовете с този материал, вие гарантирате безопасността на плочката с плочки.

Ако в процеса на работа шевовете се оказаха небрежни или имат различна ширина, можете лесно да поправите този дефект с помощта на триеща смес. Достатъчно е да изберете тон, максимално близък до цвета на плочката и несъвършенствата няма да бъдат забележими.

И ако мислите да направите необичаен дизайн, фугирането също ще ви помогне с този. Трябва да изберете нюанс на продукта, който да се различава значително от цвета на плочката. По този начин можете да постигнете необичаен дизайн в интериора.

Направи си сам облицовка на печка

Технологията на облицоване на печки с плочки предвижда избора на метод за полагане и съответно ходът на работа ще се различава. В същото време, във всеки случай, полагането се извършва отдолу нагоре и върху загрята (поне до 30 °) фурна.

6.1 Покриване на фурната с плочки в прави редове или отместване

Монтаж на първия ред. Облицовката на печката с клинкер, теракота или порцеланови плочки започва от ъгъла на печката. Първо се монтират ъгловите парчета.

Струва си да се отбележи, че ако работата по облицовката е извършена преди полагането на пода, трябва да се остави празнина. В този случай първият ред няма да се поддържа от пода, а от релсата, закована към повърхността на пещта. Опорната шина трябва само да бъде фиксирана към фурната, тъй като подът може да се отклонява от хоризонталата. За да нарисувате хоризонталата, трябва да маркирате горната граница на първия ред и да поставите плочките с разрез от страната на пода. При този подход следващите редове ще бъдат разположени в съответствие с нивото.

Забележка. Между пода и плочките е оставена технологична междина от 5-10 мм. Неговото присъствие ще компенсира разширяването на материала при нагряване.

Моля, обърнете внимание, че майоликовата облицовка на печката започва от ъгъла и продължава, докато е положена. Ако цяла лента удари ъгъла, чудесно. Ако се изисква резитба, тогава работата трябва да започне от втория ред. Парчета плочки се монтират последни. Изглежда по-красиво, ако целите плочки са разположени в ъглите, а изрязаните фрагменти са скрити на местата, където са в непосредствена близост до стената.

След това върху подготвената плочка се нанася лепилен разтвор.

Как се нанася лепило върху плочки

Лепилото се нанася по два начина:

• с назъбена мистрия. Този метод е подходящ за равна повърхност. След това лепилото се разпространява равномерно върху повърхността на плочките и въздушните джобове се изключват;

Забележка. Въздушните джобове или торбички са опасни, защото въздухът в тях се загрява по-бързо от плочките или лепилото и се разширява. В резултат на това плочките могат да се отлепят.

• с помощта на мистрия. Методът се използва, когато повърхността има отклонения в равнината. В този случай върху ъгъла на плочката се нанася лепило, което се притиска към повърхността с кръгови движения. Лепилото запълва всички неравности, а излишъкът му надхвърля краищата на плочката. Ако имате затруднения с връщането на плочките на място, може да не искате да ги удряте силно с гумен чук.

Някои майстори препоръчват нанасянето на лепилото не върху плочките, а върху повърхността на печката. Този метод е подходящ за всяко качество на повърхността.

Дебелината на лепилото се определя от производителя и е 2-7 мм.За изравняване на неравностите е позволено да се нанася лепило с дебелина до 10 мм, но след полагане на плочките работата трябва да се спре, за да може лепилото да изсъхне равномерно.

Как да лепим плочки на печката - съвети

1. Преди да нанесете лепилото върху порцелановия камък, той трябва да се намокри. За целта нарисувайте повърхността с четка или навлажнете във вода. В никакъв случай плочката не трябва да бъде напълно потопена във вода.
2. Колкото по-тежка е плочката, толкова по-дебел е адхезивният слой и толкова по-голямо е разстоянието между съседните плочки.
3. Възможно е да изравните плочките на повърхността в рамките на 10-15 минути. след стилизиране. Ако не сте успели да го направите навреме, трябва да премахнете плочката, да я почистите и повърхността от лепилото и едва след това да продължите да работите.

Вторият ред се полага, след като първият е изцяло положен. Работата също започва от ъгъла. За да се осигури равномерна разлика между плочките, ще ви помогнат кръстове, шарки или парчета от други материали, които имат еднаква дебелина.

Ширина на фугата между плочките (дебелина)

На шевовете между редовете плочки трябва да спрете отделно. Ширината на фугата зависи от вида на плочката, нейната дебелина и тегло. И тяхното отсъствие води до факта, че плочките няма къде да се разширят и тя се спука. За да може фугиращата смес да лежи красиво в бъдеще, фугите не трябва да се запълват напълно по време на полагането на плочките, а излишната смес трябва да се отстрани с помощта на шпатула.

Майсторите подчертават, че не си струва да полагате повече от три реда в един подход. За да може лепилото да стегне добре, по-добре е да направите почивка за няколко часа. Времето за сушене зависи от вида на лепилото и препоръките на производителя.

Освен това хоризонталата се проверява след полагането на всеки ред плочки. Ако се открие дефект, има време да се отстрани.

6.2 Полагане на фурни по диагонал

При този метод на инсталиране първият ред обикновено се полага право. Това ще подравни облицовката с пода. Освен това оформлението се извършва по един от следните начини:

• разположени са триъгълници, широка страна надолу. Горните ъгли на плочките служат като ориентир при проверка с ниво;

• полагането върви диагонално, след което шнурът за швартоване (маркировка) се изтегля под ъгъл от 45 °.

Предпоследният ред е подобен на втория. Последният е първият, който също обикновено е разположен в права линия.

Забележка. В процеса на облицовка, определена зона пред печката често се излага с плочки. Тази техника ви позволява да предпазите подовата настилка от искри и деформации от топлината на фурната отдолу.

Работата по облицовката завършва с почистване на шевовете (задълбочаване за по-добро фугиране) и изплакване на облицованата повърхност на фурната. След времето, необходимо за лепилото да се втвърди напълно, можете да започнете да фугирате.

Съвети. По-добре да спрете работата за 5-7 дни. През този период рискът от изместване на плочките е сведен до минимум.

Изгледи

По естеството на компонентите строителните смеси се разделят на:

• цимент. Основният компонент на такива смеси е портланд цимент. Има готови разредени фуги или можете да изберете сух състав, който трябва да се разрежда с вода или латекс преди работа.
• епоксидна смола. Съставът на такива фугиращи смеси включва епоксидна смола и специален компонент, който след това става твърд и осигурява здравината на направените фуги. Те изглеждат много естетически, но цената им е повече от циментовите. Такива състави изискват специална техника на нанасяне, с тях не е лесно да се работи.

Избор на фугираща смес за фурната

Можете да си купите готова смес за фугиране във всеки железарски магазин. Преди да го закупите, прочетете основните изисквания за такива средства.

Критерии по избор

1. Топлоустойчивост. Това е основното условие при избора на фугираща смес за фурната. В крайна сметка съставът, заедно с цялата повърхност, ще бъде изложен на високи температури.
2. Устойчив на влага. Ако печката е разположена във вана, този критерий е задължителен.Но дори и в обикновена стая е необходима устойчивост на влага, тъй като покритието на фурната ще бъде почистено от прах или петна с влажна гъба.
3. Устойчив на избледняване и обезцветяване.
4. Естеството на състава. Можете да изберете груба фугираща смес, която ще ви даде по-груб ефект. Или можете да вземете финозърнест, който, когато се смеси с вода, ще даде гладко гланцово покритие.
5. Цветова палитра. Съчетайте цвета на фугиращата смес по-близо до най-тъмния или най-светлия нюанс на печката. Или направете егото ярко: бялата фугираща смес изглежда много хубаво на черен фон или обратно.

Топ марки и техните характеристики

• "Теракота". Бяла термоустойчива фугираща смес за фурни. Това е най-подходящото и често срещано лекарство. Опаковката е 20 кг. Устойчив на влага, не се напуква. Издържа на температури до 400 градуса. Можете да промените цвета, като използвате цветови схеми. Цена - 900 рубли.

  

• Isomat Multifill Smalto. Тегло - 2 кг. Топлоустойчив, мразоустойчив, водоотблъскващ. Притежава пластичност, поради което е удобен за използване. Препоръчителната ширина на фугата е до осем милиметра. Можете да изберете подходящ нюанс. Цена - 350 рубли.
• PLITONIT Superfireplace ThermoRepair. Тегло - 5 кг. Сместа може да се използва при работа със фуги на печки и камини. Топлоустойчив, влагоустойчив, лесен за използване. Не се напуква след изсъхване и по време на употреба. Цена - 350 рубли.
• Mixonit Fuga KL. За различни видове плочки: клинкер, мозайка и др. Топлоустойчива, има водоотблъскваща повърхност. За работа се използва строителен пистолет. Цена (в зависимост от цвета) 600 - 700 рубли.

Съществуващи марки термоустойчива фугираща смес

За висококачествена облицовка на камини и печки трябва да се използват материали с определени качества и на първо място плочките, лепилото и фугата трябва да имат подходящи характеристики на топлоустойчивост. Има голям брой производители и съответно марки различни фугиращи смеси, които могат да се използват за довършване на отоплителни устройства, някои от тях ще бъдат представени за разглеждане.

Термоустойчива универсална фугираща смес Теракота

Използва се за обработка и запечатване на фуги между плочки върху отопляеми повърхности на отоплителни устройства. Фугиращата смес има висока сила на залепване с облицовъчния материал, не се плъзга от повърхността и е в състояние да работи при температура от +400 градуса.

Фугираща смес "Теракота" се използва за запълване на фуги на плочки на всички видове повърхности

Привежда се в работно състояние чрез смесване на сухия компонент на фугата с чиста вода при температура от + 18-22 градуса, докато се получи еластична маса. За 1 кг суха смес са ви необходими 280 мл чиста вода. След готвене, фугиращата смес трябва да се използва в рамките на един час.

Плитонит Суперкамин горещо лепило

Използва се за монтиране на керамични плочки върху отопляеми повърхности на отоплителни уреди и други зони, изложени на високи температури. Успешно се използва и за фугиране на керамични плочки върху печки и камини.

Топлоустойчиво лепило с подсилващи влакна за облицовка на печки и камини

Топлоустойчивата фугираща смес има добра якост на сцепление, здравина и може да се използва при повърхностна температура +150 градуса.

Фукер за клинкерна фуга MIXONIT FUGA KL

Топлоустойчива фуга, използвана за запечатване на фуги на клинкерни плочки, има голям брой цветове, може да се използва за фугиране на фуги с ширина от 2 mm до 20 mm. Фугата има висока якост, химическа устойчивост и е в състояние да издържа на температури до +100 градуса.

Топлоустойчива фуга Mixonit Fuga kl

Лепило Polimin P-11

Термо лепилото Polimin P-11 се използва както за облицовка на отопляеми повърхности на печки и камини, така и като фуга, за обработка на фуги на плочки. Работната температура може да достигне +160 градуса.

Термо лепило за облицовка на камини

Как да направите фугираща смес за фурната със собствените си ръце?

Можете също така да направите подходяща смес у дома. За да направите това, ще ви трябва мазилка от Париж, водоустойчива течност (налична в магазина за хардуер) и багрило. Всички компоненти се смесват до кремообразна смес.

Можете да направите фугираща смес с глина и цимент. За да направите това, вземете пет части глина, една част цимент и ги разредете с вода.

Много често смес за смесване се прави от портланд цимент и пясък, но трайността на такъв състав при нагряване може да бъде значително намалена.

Видове и характеристики

Много източници пишат за съществуването на два вида огнеупорни фугиращи смеси:

• цимент;
• епоксидна смола.

Топлоустойчивостта, безопасността на минералния състав на циментова основа не подлежи на съмнение. Що се отнася до епоксидната фугираща смес, възможно е тя да бъде препоръчана за използване в жилищни помещения с голямо внимание.

На основата на полимерни смоли

Епоксидните смоли са синтетични полимери с органично естество, които изгарят много добре, като всеки органичен. Модификаторите се добавят към мономерите, за да се подобри производителността.

Горимостта на епоксидите може да бъде намалена чрез въвеждане на халогенни и фосфорсъдържащи съединения в структурата, което се извършва в технологични процеси. Следователно, топлоустойчивите фугиращи материали могат да съдържат токсични вещества.

Производителите препоръчват използването им в индустриална среда. Ако те предлагат епоксидни съединения за фугиране на домашни печки, камини, трябва да погледнете сертификатите, да се уверите, че продуктите са безопасни.

Най-добре е да не рискувате при липса на точна информация за състава на епоксида и да закупите топлоустойчива фугираща смес на циментова основа.

Ако съставът е известен и безопасен, тогава можете да използвате епоксидна фугираща смес, особено тъй като тя често е под формата на пасти, е много удобна, когато се прилага върху пространството между шевовете.

На циментова основа

Фугиращите агенти на циментова основа имат неоспорими топлоустойчиви качества, тъй като са направени на базата на портландцимент.
Портланд циментът съдържа до 80% калциеви силикати, които се получават чрез синтероване на натрошен клинкер и гипс.

Калциевият силикат влиза в портландските цименти от клинкер на прах, получен на свой ред от глина и варовик. По този начин в състава на топлоустойчива фугираща смес за фуги запалимите вещества почти напълно липсват.

На пазара се предлага сух хоросан, който трябва да се разрежда с вода преди употреба в съответствие с препоръките на опаковката.

Продуктът запазва свойствата си при нагряване до 400 ℃, което, като се има предвид приложението му върху външната повърхност, е много добър показател.

Сортовете за вътрешно фугиране на фурни имат още по-големи топлоустойчиви свойства, издържат на температури до 1700 ℃. Обикновено топлоустойчивите продукти са сиви или бели, защото добавянето на какъвто и да е пигмент ще влоши топлоустойчивите свойства, ще намали плътността на състава.

За външно фугиране е разрешено добавянето на пигменти, така че можете да изберете цветен вариант, който съответства на външния вид на цялата облицовка.

Методи за фугиране

Могат да се разграничат следните методи за нанасяне на фугиращ материал върху фугите между плочките:

Полусух метод

При фугиране по този метод съставът на сместа се разрежда с малко количество вода. Резултатът е консистенция, която прилича на мокър пясък. С помощта на специална фугираща смес трябва да се постави в шева.

Предимствата на този метод на приложение:

• ниска себестойност на продукта;
• сред компонентите няма вещества, които осигуряват пластичност.

Недостатъци на тази фугираща смес:

• шев, който е по-малък от 5 мм, не може да бъде поправен;
• цветовата палитра е ограничена само до сиви и бежови цветове;
• Инсталаторът трябва да има опит в запечатването на шевове по този начин, в противен случай конструкцията ще бъде с лошо качество или неестетична.

Използване на строителен пистолет

Фугиращата смес се разрежда с вода и се изсипва в специален строителен инструмент - пистолет. Всички шевове са намазани с тънък връх и излишните средства се отстраняват. За по-плътно запълване на шева, можете да обработите линията, като натиснете фугиращата смес с пръст или някакъв инструмент.

Предимствата на метода:

• простота и лекота на прилагане на състава;
• можете да изберете желания цвят на фугиращата смес.

Недостатъци:

• висока цена на състава;
• изисква се специален инструмент;
• сред компонентите са пластификатори.

Нанасяне на състава върху цялата площ на облицовката

Кремообразната смес се нанася върху цялата повърхност на плочката, след което се почиства с гумена шпатула и съставът остава в шевовете. Фугата за фурна се отстранява от плочките с влажна гъба.

Професионалисти:

• дългосрочна експлоатация;
• може да се използва всякакъв вид плочки.

Минуси:

• висока цена;
• малка палитра от цветове.

Подготовка на фурната за облицовка

Качественият монтаж и дългият живот на облицовката на фурната са възможни само когато плочките се полагат върху подготвена основа.

Необходимостта от облицовка може да бъде причинена от две причини и обхватът на работата за всяка ще бъде различен. Общата цел обаче е една и съща - да се придадат на печката правилните геометрични форми, при които всички повърхности са равномерни, а ъглите съответстват на 90 °.

Забележка. В допълнение към факта, че изравняването увеличава скоростта на работа, това ви позволява да намалите консумацията на скъпо лепило за полагане на плочки върху печката.

Вариант 1: облицовка на нова (прясно построена) фурна

Дори конструкция, издигната в съответствие с всички строителни норми, ще се нуждае от подготовка. В този случай това се свежда до факта, че повърхността на основата е почистена от прах, грундирана, оборудвана с решетка и маркировки. Тези видове работа ще бъдат разгледани по-подробно по-долу.

Забележка. Възможно е да започнете да се изправяте пред нова пещ само след месец работа. През това време тя ще се свие и ще покаже скрити дефекти.

Вариант 2: облицовка на стара (експлоатирана) пещ

Тази опция е много по-сложна от предишната, тъй като включва по-груба работа. Затова нека разгледаме по-подробно последователността.

5.1 Демонтаж на старото покритие

Печките, инсталирани в къщата, обикновено вече имат някаква облицовка. Често това е мазилка, последвана от варосане или облицовка. Ето защо, преди да продължите с монтажа на ново покритие, трябва да премахнете старото.

Свързана статия: Как да обработваме краищата на трупи след построяването на къща

Демонтаж (отстраняване) на мазилка от повърхността на пещта

Мазилката не издържа дълго на гореща фурна. От високата температура върху него се появяват пукнатини или повърхностният слой се отдалечава от основата. Във всеки случай, преди да продължите с облицовката, трябва да се отървете от декоративното покритие (премахнете, почистете).

Как да премахнете старата мазилка от печка

На практика има два метода за отстраняване на мазилката от повърхността:

Мощен метод

... Използва се, ако по-голямата част от мазилката прилепва добре към стените на печката. Използването му включва събаряне на мазилката с помощта на ударната дюза на перфоратор. Този метод е бърз, но резултатът е много прах и възможност за повреда на тухлената зидария.

Използването на мелница може да опрости работата. С помощта на диамантен диск се правят разфасовки по повърхността на пещта. Тяхната дълбочина трябва да бъде равна на дебелината на слоя мазилка. Няма нищо критично, ако дискът стигне 10-15 мм в дебелината на зидарията. Освен това отстраняването на мазилката продължава с перфоратор, чук или длето. Ако отстраняването все още е трудно, майсторите съветват да отопляват района със строителен сешоар и да продължат да работят.

Забележка. Периодичното навлажняване на повърхността с вода ще предотврати появата на прах или ще намали количеството му.

Постепенно почистване

... Методът е по-бавен и включва импрегниране на мазилката с вода и след това изстъргване с шпатула.

Струва си да се отбележи, че някои майстори препоръчват да оставите мазилката върху печката, при условие, че тя се придържа перфектно по цялата площ.

Демонтаж (отстраняване) на боя от повърхността на пещта

Нанасянето на боя върху печката е лесен и евтин начин за украса на печката. Но боядисаната повърхност ще се отлепи под въздействието на температурата и може да навреди на човешкото здраве (отделяне на вредни вещества).

Как да премахнете стара боя от тухлена фурна

Премахването на боята от тухлена повърхност не е лесно. Тънък слой се отстранява с метална четка. Добра помощ за почистване на боята ще бъде използването на сграден сешоар. По-дебел слой на места оставя сам по себе си и когато това не се е случило и адхезията към повърхността е силна, трябва да се направят прорези, например с брадвичка.

Забележка. Специалните решения за премахване на боята имат остра миризма, която отнема много време, за да изчезне, и освен това имат висока цена, така че потребителите не се съветват да ги използват.

Демонтаж (отстраняване) на стари плочки от печката

Когато плочките се белят или искат да актуализират облицовката на фурната, става необходимо да избиете плочките от фурната.

Как да премахнете стари плочки от повърхността на печката

Препоръчва се извършването на демонтажни работи отгоре надолу. След като премахнете крайния ред, слезте до следващия. Плочката се отстранява с помощта на длето, което захваща ръба на плочката. По този начин плочките могат да бъдат премахнати без повреди. Ако такава маневра се провали, плочките трябва да се счупят. Разделените плочки са по-лесни за премахване.

Не се изненадвайте, ако тухла се отчупи, когато премахнете плочка. Във всеки случай почистването на камина или печка не завършва с премахване на старото покритие.

Внимание! Премахването на старите плочки се извършва стриктно в защитни очила, тъй като в процеса на работа се разпръскват голям брой остри фрагменти.

5.2 Почистване на повърхността на стената на фурната

След отстраняване на горното покритие, цялата повърхност на печката трябва да бъде добре почистена от най-малките остатъци от разтвора. Перфектното почистване на тухлени стени се осъществява с помощта на метална четка.

5.3 Задълбочаване на фуги между тухли

За да могат следващите слоеве хоросан да се прилепят по-добре към основата, трябва да се погрижите за отстраняване на хоросана и увеличаване на дълбочината на шевовете в тухлената зидария. За да направите това, като използвате длето, мелница или шпатула, разтворът се отстранява от интервалите между шевовете. Дълбочината на почистване е 5-10 мм.

След приключване на работата, повърхността отново се почиства от прах и остатъци от хоросан с четка.

5.4 Подравняване на стените на фурната в съответствие с плочките

За да се предотврати отделянето на плочките от основата, върху повърхността на печката трябва да се монтира метална мрежа.

За работа ще ви е необходима монтажна мрежа с клетки с размери 50x50 mm и диаметър на проводника до 1 mm. За да фиксирате мрежата, можете да използвате дюбел за таван с глава (bierbach).

Или можете просто да поставите шайби или поцинковани парчета върху ноктите. Основното е, че шапката държи мрежата сигурно. Хардуерът е инсталиран само в шевовете. В този случай пиронът се забива и под самонарезния винт трябва да се пробие дупка. Стъпката на фиксиране на окото е 500 мм.

Мрежата на повърхността е инсталирана с опън. Освен това повърхността на стените се изравнява с мазилка. За да направите това, можете да използвате лепило, върху което ще бъдат монтирани облицовъчните плочки или специален разтвор (глина, цимент, пясък) в съотношение 3: 1: 0,2 части.

Препоръка. Потребителите се съветват да добавят PVA лепило или друго лепило с нисък коефициент на разширение към това решение.

Ако повърхността, която трябва да бъде изравнена, има вдлъбнатини до 10 mm, тогава разтворът трябва да се нанесе в два подхода. Максимално допустимата дебелина на слоя е посочена от производителя.На практика е по-добре да не правите слоя по-дебел от 5 мм, това увеличава времето и намалява еднородността на неговото втвърдяване. В този случай вторият слой се нанася само след като първият изсъхне напълно.

Съвети. Като започнете да изравнявате стените, майсторите съветват да загреете печката. Разтворът трябва да се прилага при температура на повърхността 30-35 ° C.

Алтернатива на мрежата за подравняване на стените:

• инсталиране на хардуер с шапки и изтегляне на обикновен проводник между тях;

• използването на опъната чула, предварително отлежала в глинен разтвор. Когато подреждате чула, е важно да избягвате гънки и въздушни джобове.

Забележка. Ако повърхността на печката е плоска, можете да изключите етапа на мазилка и да поставите плочките директно върху металната мрежа.

5.5 Грундиране на стените на фурната

Топлоустойчив грунд, нанесен с четка, ще подобри адхезията на хоросана към повърхността. При избора на грунд за печки и камини е по-добре да се даде предпочитание на дълбоко проникващи съединения. Когато грундът изсъхне напълно, можете предварително да маркирате повърхността.

Съвети. Възможно е да се намали консумацията на грунда, без да се променя качеството на нанасяне, ако първо се разхождате по повърхността на стената с леко влажна гъба.

5.6 Предварително маркиране преди полагане на плочки

Повърхността, върху която е нанесена маркировката, се счита за напълно подготвена за облицовка. Тя включва инсталиране на маяци, които ви позволяват да се ориентирате при извършване на облицовъчни работи.

Маркировката се нанася с помощта на отвес и ниво. Удобно е да маркирате хоризонталата с помощта на шнур. По-технологичен подход е използването на лазерно ниво.

Трябва да знаете, че дори перфектно подготвената повърхност може да не спаси фурната от напукване. Пукнатини могат да бъдат причинени от:

• прекомерно прегряване;

• неправилно изпълнен куп тухли по време на строителството на пещта;

• различна дебелина на междинния шев.

Висококачествената подготовка на основата на повърхността на пещта ще избегне нейната деформация и ще задържи здраво правилно поставените облицовъчни плочки.

5.7 Подготовка на лепилото

Разтвор за полагане на плочки се приготвя на малки порции за 10-15 минути. преди започване на работа. Освен това майсторите на печки не използват никакви устройства за смесване, работата се извършва на ръка.

Свързана статия: Как да изберем завеси за спалнята: полезни съвети и трикове